در فرآیند تولید کود آلی، تجهیزات آهنی برخی از تجهیزات تولید با مشکلاتی مانند زنگ زدگی و فرسودگی قطعات مکانیکی مواجه میشوند. این امر تأثیر زیادی بر اثربخشی خط تولید کود آلی خواهد داشت. برای به حداکثر رساندن کارایی تجهیزات، باید به موارد زیر توجه شود:
اولاً، کاهش تعداد دفعات روشن شدن به معنای صرفهجویی در مصرف برق نیست. مهمترین نکته این است که هر بار که خط تولید کود ارگانیک را روشن میکنید، تجهیزات برای مدتی بیکار خواهند بود و این بیکاری هیچ ارزشی ندارد، بنابراین کاهش این موارد میتواند به راندمان تولید تجهیزات کمک کند.
دوم، لازم است با سرعت ثابت تولید شود، یعنی خروجی با سرعت متوسط. سرعت ورودی خوراک باید متوسط باشد، سرعت خروجی نیز باید متوسط باشد و مقدار مواد اولیه نیز باید متوسط باشد؛ به این ترتیب، میتوان ظرفیت تولید را حتی بیشتر افزایش داد.
سوم، دلیل اصلی کاهش خروجی تجهیزات خط تولید کود آلی در واقع به دلیل فرسودگی ماشین آلات و خرابی قطعات است. بنابراین نکته سوم این است که در روزهای هفته از تجهیزات خود به خوبی مراقبت کنید. در نتیجه، عمر تجهیزات افزایش یافته و راندمان نیز افزایش مییابد که نه تنها باعث صرفهجویی در منابع میشود، بلکه کیفیت کود آلی را نیز بهبود میبخشد.
۱. هنگامی که دستگاه گرانول کود آلی کار نمیکند، باید قطعات زنگزده یا آسیبدیده گرانول کود آلی، بهویژه موتور، کاهنده سرعت، تسمه نقاله، زنجیر انتقال قدرت و غیره را جدا کرده و در فضای بسته نگهداری کنیم. انواع دستگاهها برای جلوگیری از تغییر شکل یا آسیب ناشی از اکستروژن متقابل، از هم جدا شدهاند.
۲. ابتدا، کثیفی و زبالههای روی سطح بیرونی دستگاه گرانولساز کود آلی را پاک کنید؛ تمام یاتاقانها را تمیز و روغنکاری کنید؛ سطح اصطکاک را با رنگ، روغن سیاه، روغن موتور ضایعاتی و سایر مواد بازدارنده خوردگی بپوشانید.
۳. برای گرانولاتور کود آلی که در فضای باز قرار میگیرد، قطعاتی که مستعد تغییر شکل هستند باید تراز یا نصب شوند تا عواملی که باعث تغییر شکل میشوند از بین بروند. اگر فنر روی آن قرار دارد، باید فنر شل شود.
در نگهداری از گرانولاتور کود آلی به خوبی عمل کنید تا مطمئن شوید که عمر مفید آن تحت تأثیر قرار نمیگیرد. هنگام نگهداری از آن، به چهار نکته زیر توجه کنید:
۱. شل، همیشه بررسی کنید که آیا قطعات شل روی گرانولاتور کود آلی وجود دارد یا خیر.
۲. برای قطعات، همیشه وضعیت کاری هر قطعه را روی گرانولاتور کود آلی بررسی کنید.
۳. قطعات گرانول کود آلی را کامل بررسی کنید، مرتباً بررسی کنید که آیا فرسوده نشدهاند یا خیر.
۴. دمای روغن یاتاقان، همیشه دمای روغن یاتاقان گرانولاتور را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده طبیعی است.
زمان ارسال: ۸ آگوست ۲۰۲۲
