کشتی خط تولید گرانول کود پتاس

هفته گذشته، ما یک خط تولید کود پتاس را به پاراگوئه ارسال کردیم. این اولین باری است که این مشتری با ما همکاری می‌کند. پیش از این، به دلیل وضعیت اپیدمی و هزینه‌های حمل و نقل، مشتری ترتیب تحویل کالا را نداده بود. اخیراً، مشتری متوجه شد که هزینه حمل و نقل نوسان داشته و از ما خواست که کالا را تحویل دهیم. ما کالاها را مرتب کردیم و تحویل به مشتری را ترتیب دادیم. در همان ابتدا، مشتری خیلی به ما اعتماد نداشت و فکر می‌کرد که این یک سرمایه‌گذاری بزرگ است. آنها می‌خواستند قبل از تصمیم‌گیری از سایت ما بازدید کنند. با این حال، به دلیل اپیدمی، مشتری نتوانست از کارخانه ما بازدید کند. ما با مشتری در برزیل تماس گرفتیم. مشتری پاراگوئه را به برزیل دعوت کردیم تا از کارخانه و تولید مشتری بازدید کند. مشتریان پس از دیدن کارخانه ما در برزیل، به محصولات ما بسیار اعتماد دارند و برای ما سفارش می‌دهند.

خط تولید گرانول کود پتاس چه ویژگی هایی دارد؟
۱. پودر خشک مستقیماً و بدون هیچ گونه چسبی دانه‌بندی می‌شود.
۲. استحکام ذرات را می‌توان مستقیماً تنظیم کرد و با تنظیم فشار غلتک‌ها می‌توان استحکام ذرات را کنترل کرد.
۳. محصول، ذرات نامنظمی شبیه ماسه است.
۴. تولید مداوم، ظرفیت تولید بالا، درجه بالایی از اتوماسیون، مناسب برای تولید صنعتی.
۵. هزینه پایین دانه بندی.

خط تولید کود پتاس چه کاربردهایی دارد؟
به جز کالاهای خطرناکی که می‌توانند به دلیل اصطکاک اکستروژن باعث انفجار شوند، این واحد می‌تواند اکثر مواد پودری خشک را مستقیماً گرانوله کند. رول‌ها از طریق مفصل چرخشی با آب خنک می‌شوند و این واحد همچنین می‌تواند مواد حساس به گرما را گرانوله کند.

روش تغذیه؟
برای توزیع یکنواخت پودر در کل عرض غلتک و بهبود ظرفیت کاری تجهیزات، برای واحدهایی با عرض غلتک کمتر از ۱۲۰ میلی‌متر از تغذیه عمودی و برای واحدهایی با عرض غلتک ۱۶۰ میلی‌متر یا بیشتر از تغذیه افقی دو مارپیچه استفاده می‌شود.

اصل کار گرانول کود پتاس چیست؟
مواد پودری از قیف ارتعاشی به صورت جانبی از طریق تغذیه کننده کمی به تغذیه کننده اصلی ارسال می شوند، تحت عمل پیچ همزن تغذیه کننده اصلی گاززدایی می شوند و از قبل فشرده شده و به شیارهای قوسی شکل دو غلتک که در سمت چپ و راست قرار دارند، رانده می شوند. یک جفت چرخ دنده درگیر توسط یک جفت چرخ دنده هدایت می شوند تا با سرعت ثابت در جهت مخالف بچرخند. پودر در لحظه عبور از غلتک به یک ورق متراکم تبدیل می شود. با خراشیدن، شیارهای نواری که به طور مساوی روی سطح دو غلتک توزیع شده اند، از لغزش پودر هنگام گاز گرفتن توسط غلتک ها جلوگیری می کنند. پس از اینکه گلوله ها برای گرانول شدن به دستگاه خرد کردن و گرانول سازی افتادند، توسط یک صفحه ارتعاشی الک و طبقه بندی می شوند تا محصولات دانه ای مطابق با الزامات به دست آیند.