بنربگ

اخبار

عملکرد دانه‌بندی کامل و راندمان تولید بالا

خط تولید کود دیسکی به فیلیپین ارسال شد

هفته گذشته، ما یک خط تولید کود دیسکی به فیلیپین ارسال کردیم. مواد اولیه مورد نیاز مشتری اوره، مونوآمونیوم فسفات، فسفات و کلرید پتاسیم است. مشتری از ما خواست که دستگاه را برای مشتری آزمایش کنیم و بر اساس نتایج دستگاه آزمایش، مشخص کنیم که آیا محصولات شرکت ما را خریداری می‌کند یا خیر. به دلیل بیماری همه‌گیر، مشتریان نتوانستند برای بازرسی در محل از کارخانه ما بازدید کنند و تحویل اکسپرس بین‌المللی کند و نامناسب بود. شرکت ما مواد اولیه مورد نیاز مشتری را در چین بر اساس نیاز مشتری خریداری کرد و از دیسک مورد نیاز مشتری برای آزمایش دستگاه برای مشتری استفاده کرد. و ویدئویی از کل فرآیند را به مشتریان ارائه داد تا مشتریان بتوانند اثر آزمایش واقعی را ببینند. پس از مشاهده اثر دستگاه آزمایش، مشتری از دستگاه ما بسیار راضی بود و سفارش خط تولید دیسک را برای ما ثبت کرد.

۱. اصل تولید گرانولاتور دیسکی چیست؟
زاویه دیسک گرانول‌ساز دیسک، ساختار قوسی کلی را اتخاذ می‌کند و سرعت گرانول‌سازی بالا است. کاهنده و موتور توسط تسمه‌های انعطاف‌پذیر به حرکت در می‌آیند که می‌توانند به نرمی شروع به کار کنند، نیروی ضربه را کاهش دهند و عمر مفید تجهیزات را بهبود بخشند. نیروی محرکه دیسک گرانول‌ساز توسط یک چرخ‌دنده سطح دندانه سخت با مدول بزرگ به حرکت در می‌آید که کیفیت عملکرد تجهیزات را بهبود می‌بخشد. کف سینی گرانول‌ساز جوش داده شده و توسط تعدادی صفحات فولادی تابشی تشکیل شده است که بادوام و بدون تغییر شکل است. طراحی پایه ضخیم، سنگین‌تر و محکم، بدون نیاز به پیچ لنگر و عملکرد روان. تنظیم زاویه دیسک گرانول‌ساز با تنظیم چرخ دستی انجام می‌شود که نیازی به ابزار دیگری ندارد و ساده و راحت است. این دستگاه دارای مزایای گرانول‌سازی یکنواخت، سرعت گرانول‌سازی بالا، عملکرد پایدار، تجهیزات بادوام و عمر مفید طولانی است. این یک تجهیزات رایج است که توسط اکثر کاربران انتخاب می‌شود.

2. چگونه از گرانولاتور دیسکی استفاده کنیم؟
1. راه اندازی. قبل از روشن کردن دستگاه، بررسی کنید که آیا گیربکس با روغن دنده پر شده است و آیا جهت چرخش دیسک صحیح است یا خیر.
2. اجرا کنید. پس از فشار دادن دکمه شروع، میزبان شروع به کار می‌کند و مشاهده می‌کند که آیا تجهیزات به طور عادی کار می‌کنند، آیا لرزش وجود دارد و آیا چرخش پایدار است یا خیر.
۳. پر کردن. پس از اینکه تجهیزات به طور عادی کار کردند، می‌توان مواد و آب را اضافه کرد.
4. تنظیم دانه‌بندی. پس از پر کردن، مطابق با الزامات، می‌توان زاویه دیسک را تنظیم کرد تا ذرات تولید شده به اندازه مورد نیاز برسند.

۳. گرانولاتور دیسکی از چه قسمت‌هایی تشکیل شده است؟
1. بدنه اصلی گرانولاتور دیسکی، بدنه اصلی شامل یک قاب، یک قسمت تنظیم و یک دیسک گرانوله کننده و سایر سازه‌ها است.
۲. یک کاهنده اصلی، شفت ورودی مجهز به یک قرقره و شفت خروجی مجهز به یک پینیون است.
۳. یک موتور نقطه اصلی و یک قرقره؛
۴. دستگاه دیسک گرانولاسیون پشتیبان، شامل یک شفت اصلی، دو مجموعه یاتاقان غلتکی و دو مجموعه نشیمنگاه یاتاقان؛
۵. لوازم جانبی: تسمه V شکل، پیچ و مهره گوشه‌ای.


زمان ارسال: ۲۸ آگوست ۲۰۲۲

اگر به محصولات ما علاقه‌مند هستید یا نیاز به اطلاعات بیشتر دارید، لطفاً روی دکمه مشاوره در سمت راست کلیک کنید.