گرانولاتور دیسکی را میتوان به پنج بخش تقسیم کرد:
۱. بخش قاب: از آنجایی که بخش انتقال نیرو و بخش کاری چرخشی کل بدنه توسط قاب پشتیبانی میشوند، نیرو نسبتاً زیاد است، بنابراین بخش قاب دستگاه توسط فولاد کربنی با کیفیت بالا جوش داده شده و گواهینامه کیفیت دقیق و الزامات فنی خاص را پشت سر گذاشته است و به هدف این دستگاه دست یافته است.
۲. بخش تنظیم: مهمترین بخش کل دستگاه، دیسک گرانولاسیون است و کل مرکز ثقل دیسک گرانولاسیون روی بخش تنظیم نصب شده است. شرکت ما بهطور ویژه از ورق و فولاد کانالی کربنی با کیفیت بالا برای جوشکاری استفاده میکند و گواهینامههای کیفیت سختگیرانهای را پشت سر گذاشته است که همگی الزامات این دستگاه را برآورده میکنند.
۳. بخش انتقال قدرت: بخش انتقال قدرت کل دستگاه مهمترین بخش است و کل کار باید بر اساس آن انجام شود. موتور و کاهنده روی قاب نصب و تنظیم انتقال قدرت، همگی عاری از محصولات بازرسی دارای گواهینامه سیستم کیفیت ISO/9001 هستند و کیفیت آنها قابل اعتماد است. موتور، پولی، تسمه V شکل، کاهنده و پینیون را به حرکت در میآورد و پینیون، چرخ دنده بزرگ روی صفحه گرانول را به حرکت در میآورد تا صفحه گرانول به کار بیفتد. علاوه بر این، چرخ دندههای بزرگ و کوچک با فرکانس بالا خنک میشوند و عمر مفید آنها دو برابر مدل اصلی است. کل دیسک گرانول روی شفت محرک روی دیسک تنظیم ثابت شده است و قسمت اتصال سر ستون، تناسب مخروطی را اتخاذ میکند که از نظر طراحی معقولتر است.
۴. بخشی از صفحه گرانولاسیون: زاویه صفحه گرانولاسیون این دستگاه از طراحی قوسی کلی پیروی میکند و میزان گرانولاسیون میتواند به بیش از ۹۳٪ برسد. قسمت پایین صفحه گرانولاسیون نیز با تعدادی صفحه فولادی تابشی تقویت شده است که بادوام بوده و هرگز تغییر شکل نمیدهد.
۵. بخش تمیزکننده خودکار مواد: این بخش بالای صفحه گرانولاسیون نصب میشود و یک قاب پایینتر را تشکیل میدهد و یک صفحه تمیزکننده خودکار مواد روی آن قرار دارد تا مواد چسبیده به دیواره صفحه را در طول فرآیند تولید جدا کند و عمر مفید دستگاه را تا حد زیادی بهبود بخشد و در نیروی کار صرفهجویی کند.
ساختار گرانولاتور دیسکی، ویژگیهایی را تعیین میکند که عمدتاً در 11 عنصر اصلی خلاصه میشوند:
۱. زاویه دیسک گرانولاسیون، ساختار کلی قوسی را اتخاذ میکند و میزان گرانولاسیون میتواند به بیش از ۹۳٪ برسد.
2. سینی گرانولاسیون مجهز به سه خروجی است که برای عملیات تولید متناوب مناسب است، شدت کار را تا حد زیادی کاهش میدهد و راندمان کار را بهبود میبخشد.
۳. کاهنده و موتور توسط یک تسمه انعطافپذیر به حرکت در میآیند که میتواند به نرمی شروع به کار کند، نیروی ضربه را کاهش دهد و عمر مفید تجهیزات را بهبود بخشد.
۴. کف سینی گرانول با صفحات فولادی تابشی متعدد تقویت شده است که بادوام بوده و هرگز تغییر شکل نمیدهد. طراحی پایه ضخیم، سنگینتر و محکم آن نیازی به پیچ و مهره برای ثابت کردن ندارد و به راحتی کار میکند.
5. چرخ دنده اصلی گرانولاتور از خنک سازی با فرکانس بالا استفاده میکند و عمر مفید آن دو برابر میشود.
۶. دیسک گرانولاتور با فایبرگلاس با استحکام بالا پوشانده شده است که ضد خوردگی و بادوام است.
7. قسمت قاب کل دستگاه توسط فولاد کانال کربنی با کیفیت بالا جوش داده شده است.
8. قسمت تنظیم توسط صفحه فولادی کربنی با کیفیت بالا و فولاد کانال جوش داده شده است.
۹. قطعات گیربکس همگی عاری از محصولات بازرسی شده و دارای گواهینامه سیستم کیفیت ISO/9001 هستند و کیفیت آنها قابل اعتماد است. از سیستم کوئنچ با فرکانس بالا استفاده شده و عمر مفید آنها دو برابر مدل اصلی است. برای قسمت اتصال سر ستون از اتصال مخروطی استفاده شده و طراحی آن منطقیتر است.
۱۰. بخشی از دیسک گرانولاسیون، طراحی کلی قوسی را اتخاذ میکند که بادوام است و هرگز تغییر شکل نمیدهد.
۱۱. بخش تمیزکننده خودکار مواد به یک صفحه تمیزکننده خودکار مواد مجهز شده است، به طوری که مواد چسبیده به دیواره صفحه را در طول فرآیند تولید پاک میکند و عمر مفید را تا حد زیادی بهبود میبخشد و در نیروی کار صرفهجویی میکند.
زمان ارسال: ۱۶ دسامبر ۲۰۲۲
