گرانولاتور کود پودر خشک

طریقه استفاده:گرانولاتور کود پودر خشک دستگاهی است که مواد اولیه پودری را مستقیماً به گرانول کود تبدیل می‌کند.

ظرفیت تولید:۱ تا ۴.۵ تن در ساعت

مواد اولیه:پودر کود مرکب، کلرید پتاسیم، سولفات پتاسیم، کلرید آمونیوم، پودر معدنی و غیره

شکل دانه‌ای:صاف و گرد، نیم دایره یا با شکل نامنظم

دریافت پیش فاکتور

‎+۸۶۱۸۹۳۷۱۷۱۹۳۲‎

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

توضیحات محصول

گرانولاتور کود پودر خشک می‌تواند مواد اولیه کود پودری را مستقیماً در دمای اتاق به گرانول تبدیل کند. هسته آن از یک فرآیند گرانولاسیون اکستروژن دو غلتکی استفاده می‌کند. کل فرآیند به آب یا مواد افزودنی نیاز ندارد و به تجهیزات خشک‌کن نیازی نیست. گرانول‌های حاصل از نظر اندازه یکنواخت، بسیار متراکم و مقاوم در برابر شکستگی هستند. این تجهیزات با ارائه ارزش عالی در برابر قیمت، سطح صدای کم، عمر طولانی، عملکرد ساده و هزینه‌های جاری پایین، مزایای اقتصادی قابل توجهی را به همراه دارد و انتخابی ایده‌آل برای کارخانه‌های گرانولاسیون کود در مقیاس کوچک، متوسط و بزرگ است.

مزایای محصول:

۱. بدون نیاز به خشک کردن: با استفاده از فناوری پیشرفته اکستروژن دو غلتکی، این فرآیند مستقیماً مواد اولیه پودری را به گرانول تبدیل می‌کند و نیاز به سیستم‌های خشک کردن و خنک‌کننده مورد نیاز در فرآیندهای سنتی را کاملاً از بین می‌برد.
۲. حفظ مواد مغذی: کل فرآیند در دمای اتاق انجام می‌شود و از تخریب اجزای حساس به گرما جلوگیری می‌کند، و تضمین می‌کند که مواد مغذی به طور کامل حفظ شده و پایداری اثربخشی کود حفظ می‌شود.
۳. هزینه‌های سرمایه‌گذاری کمتر: این فرآیند دارای گردش کار کوتاه، نیاز به حداقل فضای کف و ارائه عملیات روزانه راحت است که امکان تولید خودکار «یک مرحله‌ای» را از ورودی خوراک تا خروجی نهایی فراهم می‌کند.
۴. رول لاینرهای مقاوم در برابر سایش با عملکرد بالا: رول لاینرها بارهای سنگین و سایش را تحمل می‌کنند و می‌توانند عملکرد مداوم با فرکانس بالا را بدون گیر کردن، گرم شدن بیش از حد یا خرابی‌های مکرر انجام دهند.

اصل کار

این سری از گرانولاسیون غلتکی متعلق به مدل کشویی اکستروژن است که اصل کار آن این است: تسمه و قرقره تسمه توسط یک موتور الکتریکی هدایت می‌شوند و توسط کاهنده به شفت محرک منتقل می‌شوند و از طریق چرخ دنده باز و شفت غیرفعال در یک جهت کار می‌کنند. مواد از قیف تغذیه اضافه می‌شوند، توسط غلتک اکسترود می‌شوند، از حالت فشرده خارج شده و گلوله می‌شوند و از طریق یک جفت زنجیر به استودیوی صفحه خردایش منتقل می‌شوند، جایی که گلوله‌های محصول نهایی (توپ‌ها) غربالگری و جدا می‌شوند و سپس مواد برگردانده شده و با مواد جدید برای گرانولاسیون مخلوط می‌شوند. با چرخش مداوم موتور و ورود مداوم مواد، تولید انبوه قابل تحقق است.

پارامترهای فنی اصلی

مدل	DZJ-Ⅰ-1.0	دی‌زی‌جی-Ⅰ-۲.۰	دی‌زی‌جی-Ⅰ-۳.۰	دی‌زی‌جی-Ⅰ-۴.۰	DZJ-II-1.0	DZJ-II-2.0	DZJ-II-3.0
ظرفیت تولید (ساعت/ساعت)	۱-۱.۵	۱.۵-۲.۵	۲.۵-۳.۵	۳.۵-۴.۵	۱-۲	۱.۵-۲.۵	۲.۵-۳.۵
قدرت	۱۵ کیلووات	۱۸.۵ کیلووات	۲۲ کیلووات	۴۵ کیلووات	۱۵ کیلووات	۱۸.۵ کیلووات	۲۲ کیلووات
اندازه غلتک فشار	Φ150×220	Φ150×300	Φ۱۸۶×۳۰۰	Φ300×300	Φ150×220	Φ150×300	Φ۱۸۶×۳۰۰
اندازه تغذیه	≤0.5 میلی‌متر	≤0.5 میلی‌متر	≤0.5 میلی‌متر	≤0.5 میلی‌متر	≤0.5 میلی‌متر	≤0.5 میلی‌متر	≤0.5 میلی‌متر
محصول نهایی مشخصات	Φ2.5-φ10	Φ2.5-φ10	Φ2.5-φ20	Φ2.5-φ30	Φ2.5-φ10	Φ2.5-φ20	Φ2.5-φ20
نوع کاهنده	ZQH350	ZQH400	ZQH400	ZQH500	ویژه منظوره	ویژه منظوره	ویژه منظوره